Qu’est-ce que l’impression 3D ?
L’impression 3D est un procédé de fabrication additive permettant à un objet tridimensionnel d’être fabriqué par empilement de couches successives. Aujourd’hui, de nombreuses technologies sont capables de produire des pièces prototypées.
FDM (Fused Deposition Modeling) ou FFF (Fused Filament Fabrication)
SLA (Stereolithograph Apparatus)
SLS (Selective Laser Sintering)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
EBM (Electron Beam Melting)
...
Parmi ces technologies, on retrouve notamment :
Anjou Conception Réalisation (ACR3D) dispose à ce jour uniquement de machines FDM.
Volume d'impression ---------------- 256*256*256mm³
Température max. buse ------------ 300°C
Diamètre du filament ---------------- 1.75mm
Filaments compatibles ------------- PLA, ABS, PETG...**
Vitesse maximale --------------------- 500mm/s
Accélération maximale ------------- 20m/s²
*AMS : Automatic Material System - Impression multicouleurs/multimatériaux
**liste des matériaux non exhaustive, voir notre page Matériaux.
Bambulab X1-Carbon avec AMS*
À qui cela est-il destiné, et pourquoi ?
Les professionnels sont les principaux utilisateurs de l’impression 3D. En effet, ceux-ci peuvent recourir à ce procédé si le seuil de rentabilité est dépassé en terme de coût mais aussi en terme de délais, comparé à l’injection où les coûts et délais de fabrication d’un moule peuvent être élevés, mais également dans le domaine de l’usinage.
Anjou Conception Réalisation propose un service d’impression 3D FDM principalement destiné aux professionnels, afin de réaliser des petites ou moyennes séries.
Par ailleurs, l’impression 3D FDM se démocratise à grande vitesse du côté des particuliers. En effet, ce type d’imprimantes permet à une personne lambda – ayant néanmoins de bonnes connaissances dans ce domaine – de réaliser tout type de pièces dans la mesure du réalisable.
Comment cela fonctionne-t-il ?
La base de réalisation d’un objet tridimensionnel repose sur un modèle 3D. Ce modèle est obtenu grâce à une CAO (Conception Assistée par ordinateur). De cette CAO, nous en tirons un fichier au format .stl, .obj ou .step. C’est à partir de ce fichier que nous allons pouvoir donner vie au modèle 3D. En outre, seuls les fichiers aux formats précédemment nommés pourront être traités par le logiciel d’impression 3D (appelé “slicer”). Suite à cela, et après validation du devis, la fabrication est lancée.
Conception du projet
Génération du fichier.stl, .obj ou .step
Étude du fichier via le slicer
Validation du devis
Prototypage/Fabrication
Récapitulatif du processus d’obtention d’un objet 3D :